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铸件工艺

Product process

砂型铸造厂信息

砂铸可用于从钢,不锈钢,灰口铁,可锻铁和球墨铸铁制造零件。也称为砂型铸造,此工艺使用通常与粘土或其他粘合剂混合的砂子作为模具材料。大约70%的金属铸件都是使用这种方法制成的。

砂型铸造的型腔是通过将砂混合物压实在多部件成型箱(称为浇铸瓶)中现有零件,模型或模型周围的方式来创建的;也可以将洞直接雕刻到沙子中。组装铸瓶的上半部分和下半部分,并干燥沙子。然后将熔融金属倒入模具中并冷却。移去铸瓶,清除砂子,剩下完整的零件。

砂型铸造可用于生产各种定制组件,包括大型,重型和/或复杂的零件。


失蜡铸造厂信息

在精密铸造中,零件可以由钢和不锈钢铸造。通常被称为熔模铸造或失蜡铸造,该工艺使用专门的蜡材料来制造模具。然后将蜡包裹在陶瓷壳中,该陶瓷壳可以创建精确且更加耐用的蜡模复制品。蜡被熔化并去除,然后使用陶瓷模具生产铸件。

与其他铸造方法相比,熔模铸造可以实现更复杂,更复杂的形式,并且可以用于生产通过其他工艺(机加工,制造等)难以或不可能制造的零件。它倾向于产生具有非常好的表面光洁度的零件和组件,这可以减少或消除对额外的光洁度工作的需求。

精密铸造通常用于生产较小的零件,但是大型和/或重型产品也可以使用此过程进行精确铸造。


压铸厂主要信息

压铸件可用于由锌和铝制成零件,是较小零件和更复杂零件设计的理想选择。压铸模具由淬硬的工具钢制成,然后将其加工成所需的形状。像砂型铸造中使用的模具一样,压铸模具也分为两半,在铸造后将其分开以去除最终零件。

在高压(最高25,000 psi或更高)下将熔融金属压入型腔,并保持此压力直至铸件冷却并凝固。在铸件的任何部分凝固之前,必须有高压才能快速填充模具。此过程可产生光滑的零件表面,并且可以生产出壁厚比其他铸造方法允许的零件薄的零件。