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锻造工艺

Product process

印象模锻信息

压模在两个包含所需零件的预切轮廓的模具之间称重或压制金属(称为工具)。零件从几盎司到60,000磅。可以使用此过程进行。一些较小的零件实际上是冷锻的。

通常称为闭模锻造,钢,铝,钛和其他合金的压模锻造可以产生几乎无限的各种3D形状,其重量范围从仅盎司到超过25吨不等。压模锻件通常在液压机,机械压力机和锤子上生产,产能分别为50,000吨,20,000吨和50,000磅。分别。

由于金属流动受到模具轮廓的限制,因此与开模锻造工艺相比,该工艺可以产生更复杂的形状和更小的公差。


冷锻信息

大多数锻造是在高达2300华氏度的温度下通过热加工完成的,但是压模锻造的一种变化是冷锻。冷锻包括许多过程-弯曲,冷拔,冷head,精压,挤压等,以产生各种形状的零件。被冷锻的金属的温度范围可以从室温到几百度。

冷锻通常被选作整体设计特征,例如内置的法兰和凸台,经常被用于汽车转向和悬架零件,防抱死制动系统,硬件,国防组件以及其他需要高强度,紧密公差和批量生产的应用中他们是经济的选择。


开模锻造信息

在没有预切割轮廓的平模之间进行裸模锻造。工件的运动是该方法的关键。大于200,000磅的较大零件。可以将80英尺长的锤子锤击或压制成形。

开模锻造可以生产从几磅到超过150吨的锻件。之所以称为敞口模,是因为金属在锻造过程中不会受到压模的横向限制,该过程会逐步将原材料加工成所需的形状,最常见的是在平面模之间。实际上,敞口模锻包括许多工艺变化,从而可以生产出非常广泛的形状和尺寸。实际上,当设计准则规定了大型金属零件的最佳结构完整性时,敞口模锻的绝对尺寸能力使其成为非锻造替代品的明确工艺选择。在尺寸范围的高端,敞口模锻件仅受起始坯料(即可以铸造的最大铸锭)尺寸的限制。

几乎所有可锻的铁和非铁合金都可以进行开模锻造,包括一些特殊材料,例如时效硬化高温合金和耐腐蚀耐火合金。